中国工业领域正在迎来一场绿色“蝶变”。

　　随着气候变化在全球领导人非正式会议上占据愈发重要的位置，2020年9月，中国宣布了“2030碳达峰”和“2060碳中和”的愿景。

　　2021年以来，我国不断提出有关实现“双碳”目标的意见以及相关政策。近日，国资委印发《关于推进中央企业高质量发展做好碳达峰碳中和工作的指导意见》，明确指出了中央企业的“双碳”目标。

　　作为“双碳”目标的排头兵，工业以及能源领域也有着责不旁贷的义务。但对于还处在工业化中后期阶段的中国工业来说，无论是从时间还是产业迭代升级的角度来考虑，都非常紧迫，这也造成工业企业能源浪费和产能低效。

　　那么，对于国内工业企业来说，节能减排还存在什么难题？在工业互联网的背景下，又该如何更好地实现“双碳”目标？

　　节能减排的“拦路虎”

　　国内工业领域的节能减碳面临的压力不小。

　　要知道，西方发达国家的工业化进程长达200年，欧美、日韩等工业化国家经过了数次工业革命，进行过N次的工业升级迭代，淘汰和并购效率、产能相对低下的生产方式。

　　而目前中国工业化只有60年左右，多数时间一直处在工业经济迈向高速度发展的阶段，这种效率的提升，很大程度上是来自人效的提升，并非机器或产业本身，工业、产业发展并没有进行充分地迭代升级。

　　这也就导致了企业在生产过程中，由于没有进行充分地生产力迭代升级，像是在仓库、设备、研发、生产等环节都需要配备相应的工作人员，来维持企业的生产效率，这对于单个企业来讲很难进行能效的提升，从而造成资源、能源损耗以及碳排放的提升。

　　从企业的主观因素看待，制造业企业普遍存在对节能减排重视程度不够或是经验主义使然的现象，特别是中小型制造业企业，还存在对节能减排认知落后的现象，不少中小型制造企业发展现状仍是以提升产能、效率为主，但在这一过程中，这些中小型制造企业往往会忽视对碳排放的关键，或是缺少对能源的有效分配方法，比如能源管理粗放式的思维定式，过度重视产能效率等。

　　多位市场人士坦言，很长一段时间来，说起中国制造业的国际竞争力，大家最直观的感受就是成本优势，但对绿色、低碳环保等概念的重视度并不高。

　　另外，成本问题是节能减排的关键难点。对于制造业企业来说，想要降低碳排放或是节约能源，大概率会购入更为先进、更为全面的设备、技术或是需要投入更多的人、物、财力，这一定程度上会增加企业生产成本，当节能减排投入的成本占据了收益的大部分，甚至超越收益的时候，企业的主动性、积极性就会大幅减弱。

　　而“双碳”目标的落地，更需要的是在工业场景的应用。简单点来说，就算节能减排、“双碳”目标的口号喊得再响亮，但不实际运用到工业制造业当中，也只是“纸上谈兵”。但目前制造业企业还存在一系列技术场景落地问题，比如在工业生产过程中，低碳技术、零碳技术如何与工业互联网深度结合等。

　　树根互联联合创始人、CEO贺东东在接受《中国电子报》记者采访时指出：“碳中和目标的实现需考虑低碳与市场发展的平衡，在技术可行的前提下做到成本可控，这样才能实现可持续发展。”

　　对于中小制造业企业而言，能将节能减排型成本进一步“省下来”，那么技术或许就能更好的应用到中小企业身上。

　　工业互联网：“双碳”目标的增速器

　　首先，要明白的是，“双碳”目标下，工业制造业企业需要解决的是能源消费和生产方式的问题。

　　为什么会是解决能源消费和生产方式。

　　能源消耗过度、生产方式迭代不及，会导致生产效率低下，产能提升困难。简单来说，原本一块煤炭可以提供一度电，但由于发电方式存在问题，现在两块煤炭才能提供一度电，这就会导致碳排放量上升、能源损耗加速，但核心却是体现制造业企业的生产效率低下，生产方式存在升级的空间。

　　“双碳”目标，就是倒逼工业制造业企业的实现模式创新和生产效率提升，最终达到“碳达峰”、“碳中和”的目标，而在5G、互联网时代，工业企业实现效率提升的关键，就在于与互联网相结合，工业互联网作为产业效率提升的增速器，同时也在“双碳”目标、绿色制造扮演着重要角色。

　　工业互联网的核心就是利用互联网的技术以及手段、通过链接应用以及制造业企业，实现数据贯通、要素汇聚、价值创造等，这样所带来的自然也是对生产效率以及节能减排的提升。理解起来就是，工业互联网和工业机器结合，建立起最优能效的生产方式及模型，实现能源精细化管理，最终达到节能减碳的效果。

　　目前，三一桩机灯塔工厂已经与树根互联建立起相关合作，运用5G、工业互联网技术将生产制造设备和水电油气仪表，进行实时监测和数据采集。根据中国电子报社的了解，三一桩机灯塔工厂已经开发出手机实时告警功能，每小时用能超限及每天用能差异率过大都将进行告警推送。

　　再比如，统一陶瓷此前面临能耗高、污染重、低质化竞争严重等行业通病。针对上述痛点，统一陶瓷选择与海尔卡奥斯合作，利用海尔卡奥斯工业互联网子平台进行赋能，通过连接建陶行业上下游各资源方以及用户，推动企业向大规模个性化定制转型。通过平台赋能，统一陶瓷收入提升30%，利润提高32%，效率增长35%，库存下降30%。

　　中国工程院院士邬贺铨就表示，“工业互联网是一条必须要走的路，无论如何，我们要往这个方向走，这不仅仅是高质量发展的必要，也是中国实现碳达峰、碳中和的需要，是中国在新时期必须要突破、必须要走的路。”

　　整体来看，在“双碳”目标的必然趋势下，工业绿色发展的路线图正在逐步明确，中央及地方政府已经纷纷出台相应公告及文件，明确绿色制造的重要性，作为生产力提升与环境友好之间的新平衡点，工业互联网将在其中发挥重要作用。

　　“双碳”落地：一条产业协同的必然之路

　　但不管是工业互联网在绿色制造发展上的作用，还是说在“双碳”目标中所扮演的角色。

　　能明白一点的是，工业制造业企业想要实现“双碳”目标，更多的是实现多方合作，走上一条产业协同之路，这也是当下制造业企业实现产能适配的关键。

　　一方面，作为实现“双碳”目标的主体，工业企业目前所缺乏的便是工业互联网技术经验，目前，工业互联网所运用到的AI算法、云、大数据等前沿技术，多数为专注于工业互联网解决方案的技术企业。

　　现在，工业企业需要做的更多的便是，将自身在工业领域所存在的“痛点”、难题与互联网企业的先进技术形成有效互补，共同实现“双碳”目标下的绿色制造，这也意味着传统工业企业与互联网企业的合作必不可少。

　　根据IDC预测，随着制造业向智能化转型趋势加速，工业互联网浪潮迭起，越来越多的制造企业加速上云，接入网络设备，数字需求进一步扩大。预计2019-2024年，中国工业云市场复合增长率将达到35.5%，持续保持在较高的增长水平。

　　另一方面，不管是从“双碳”目标的时间紧迫程度，还是所涉及的领域以及主体对象，“双碳”目标都不仅仅只和工业相关，第三方平台、政府以及其他领域均会参与到实现“双碳”目标的路径上来。

　　作为迈向“双碳”目标的“开局之年”，2021年，中央及地方政府都在为不断推动“双碳”目标的落地，发布相关公告及文件。

　　在不久前召开的四川省委十一届十次全会上，审议通过了《中共四川省委关于以实现碳达峰碳中和目标为引领推动绿色低碳优势产业高质量发展的决定》，为清洁能源大省四川在服务国家双碳战略全局中的目标任务明确了方向路径。

　　“双碳”目标不仅仅只是政府、制造企业以及技术服务商的事情，更多的是需要更多主体参与、碰撞以及合作才能实现的共同目标。

　　结语

　　实现碳达峰碳中和，是对国家的环境治理、统筹协调的一场大考，更是对当前国内工业领域的一场生产效率再变革，对于制造业企业而言，则是实现绿色发展下的生产技术创新。在这个过程中，是整个社会共同参与的主体方能走上的一条“康庄大道”。

文章来源：中自网